बालुवा पानी काट्ने मेसिन, पहेंलो बालुवा पानी काट्ने मेसिन र पहेंलो नदी बालुवा पानी काट्ने मेसिन ठूलो कार्यभार, ठूलो प्रशोधन क्षमता, भरपर्दो सञ्चालन, बलियो अनुकूलन क्षमता र ठूलो प्रशोधन क्षमता संग सुख्खा उपकरण को एक प्रकार हो।बालुवा गिलास मेसिन सामान्यतया दानेदार सामग्रीको लागि उपयुक्त छ।विशेष गरी बालुवा बालुवा, ढुङ्गा बालुवा, क्वार्ट्ज बालुवा, आदि, एक उत्कृष्ट सुकाउने प्रभाव छ।नदी बालुवा ड्रायरको फाइदाहरू ठूलो उत्पादन क्षमता, विस्तृत अनुप्रयोग दायरा र सानो प्रवाह प्रतिरोध हो।, अपरेसनले ठूलो उतार-चढ़ाव दायरा, सजिलो सञ्चालन र यस्तै अनुमति दिन्छ।सामान्यतया नदी बालुवा, कृत्रिम बालुवा, क्वार्ट्ज, अयस्क पाउडर, सिन्डर, आदि सुख्खा गर्न प्रयोग गरिन्छ।

Aआवेदन

यसले नदीको बालुवा, सुक्खा मिश्रित मोर्टार, पहेँलो बालुवा, सिमेन्ट प्लान्टको स्ल्याग, माटो, कोइलाको गाँगु, मिश्रण, फ्लाई एश, जिप्सम, फलामको धुलो, चुनढुङ्गा, आदि जस्ता कच्चा पदार्थहरू सुकाउन सक्छ। यो निर्माण सामग्री, रासायनिक उद्योगमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। , फाउन्ड्री र अन्य उद्योगहरू।संक्षिप्त विवरण: मुख्यतया फ्लाई ऐश, स्ल्याग, बालुवा, कोइला, फलामको पाउडर, अयस्क, निलो कार्बन र अन्य सामग्री सुकाउनको लागि प्रयोग गरिन्छ।

संरचना

1. सिलिन्डर शरीर;2. अगाडि रोलर घण्टी;3. रियर रोलर घण्टी;4. गियर;5. अवरुद्ध रोलर;6. ड्र्याग रोलर;7. पिनियन;8. डिस्चार्ज भाग;9. लिफ्टिङ प्लेट;१०. डिसेलेरेशन मेसिन;11, मोटर;12, तातो हावा नलिका, 13, खुवाउने चुट;14, भट्टी शरीर र अन्य भागहरू।

थप रूपमा, ग्यास जनरेटरहरू, दहन कक्षहरू वा समर्थन गर्ने लिफ्टहरू, बेल्ट कन्भेयरहरू, मात्रात्मक फिडरहरू, चक्रवात धुलो सङ्कलनहरू, प्रेरित ड्राफ्ट फ्यानहरू, आदि प्रयोगकर्ताको आवश्यकता अनुसार डिजाइन गर्न सकिन्छ।

कार्य सिद्धान्त

बालुवा बेल्ट कन्वेयर वा बाल्टिन लिफ्टद्वारा हपरमा पठाइन्छ, र त्यसपछि हपरको फिडिङ मेसिन मार्फत फिडिङ पाइपलाइनमार्फत फिडिङ अन्त्यमा प्रवेश गर्छ।फिडिङ पाइपलाइनको झुकाव सामग्रीको प्राकृतिक झुकाव भन्दा ठूलो हुनुपर्छ, ताकि सामग्री बालुवा ड्रायरमा सहज रूपमा प्रवाह गर्न सकोस्।ड्रायर सिलिन्डर एक घुमाउरो सिलिन्डर हो जुन तेर्सो तिर अलिकति झुकेको छ।सामग्री उच्च छेउबाट थपिएको छ, ताप वाहक तल्लो छेउबाट प्रवेश गर्दछ, र सामग्रीसँग प्रतिवर्ती सम्पर्कमा हुन्छ, र केही ताप वाहक र सामग्री सिलिन्डरमा सँगै प्रवाह हुन्छ।सिलिन्डरको परिक्रमाको साथ, सामग्री गुरुत्वाकर्षणद्वारा तलको छेउमा पुग्छ।सिलिन्डरमा भिजेको सामग्रीको अगाडिको आन्दोलनको क्रममा, तातो प्रत्यक्ष वा अप्रत्यक्ष रूपमा ताप वाहकबाट प्राप्त गरिन्छ, ताकि भिजेको सामग्री सुकाइन्छ, र त्यसपछि डिस्चार्जको अन्त्यमा बेल्ट कन्वेयर वा स्क्रू कन्वेयर मार्फत पठाइन्छ।युहे बालुवा ड्रायरको भित्री भित्तामा प्रतिलिपि बोर्ड छ।यसको कार्य सामग्रीको प्रतिलिपि र छर्कने हो, ताकि सामग्री र हावा प्रवाह बीचको सम्पर्क सतह बढाउन, सुख्खा दर सुधार गर्न र सामग्रीको प्रगतिलाई बढावा दिन।तताउने माध्यम सामान्यतया तातो हावा, फ्लू ग्याँस र यति मा विभाजित छ।तातो वाहक ड्रायर मार्फत गुजरे पछि, एक चक्रवात धुलो कलेक्टर सामान्यतया ग्याँस मा सामग्री कब्जा गर्न आवश्यक छ।यदि यो निकास ग्यासको धुलो सामग्रीलाई अझ कम गर्न आवश्यक छ भने, यसलाई झोला फिल्टर वा भिजेको फिल्टर [१] मार्फत पास गरिसकेपछि डिस्चार्ज गर्नुपर्छ।

विशेषताहरु

1. उपकरण लगानी आयातित उत्पादनहरूको 20% हो, र यो पहिरन-प्रतिरोधी म्यांगनीज प्लेटबाट बनेको छ, जुन साधारण स्टिल प्लेटहरू भन्दा 3-4 गुणा बढी पहिरन-प्रतिरोधी छ।

2. सामग्रीको प्रारम्भिक आर्द्रता 15% छ, र अन्तिम नमी 0.5-1% भन्दा कम सुनिश्चित गरिएको छ।यो सिमेन्ट प्लान्ट स्ल्याग पाउडर र ड्राई पाउडर मोर्टार उत्पादन लाइन जस्ता विभिन्न सुख्खा परियोजनाहरूको लागि रुचाइएको उत्पादन हो।

3. परम्परागत एकल-सिलिन्डर ड्रायरको तुलनामा, थर्मल दक्षता 40% भन्दा बढि बढेको छ।

4. सेतो कोइला, बिटुमिनस कोइला, कोइला ग्यान्गु, तेल र ग्यासमा इन्धन प्रयोग गर्न सकिन्छ।यसले 20-40mm भन्दा कम ब्लक, दानेदार र पाउडर सामग्रीहरू बेक गर्न सक्छ।

5. एकल-सिलिन्डर ड्रायरको तुलनामा, भुइँको क्षेत्र लगभग 60% ले घटेको छ।सिभिल निर्माण लगानी लगभग 60% ले घटेको छ, र स्थापना सुविधाजनक छ।

6. त्यहाँ कुनै हावा चुहावट घटना छैन, जसले सीलको कठिनाईलाई पूर्ण रूपमा समाधान गर्दछ।

7. जब डिस्चार्ज तापमान 60 डिग्री भन्दा कम वा बराबर हुन्छ, यसलाई शीतलनको लागि कूलिंग शेडमा प्रवेश नगरी सामग्री गोदाममा सिधै खुवाउन सकिन्छ।

8. बाहिरी सिलिन्डरको तापमान 60 डिग्री भन्दा कम वा बराबर छ, निकास ग्यासको तापमान 120 डिग्री भन्दा कम छ, र धुलो हटाउने उपकरणको झोलाको प्रयोग समय 2 गुणा भन्दा बढी छ।

कोइला खपत एकल-सिलिन्डर ड्रायरको 1/3 हो, बिजुली बचत 40% छ, र प्रति टन मानक कोइला खपत 9 किलो भन्दा कम छ।

मर्मतसम्भार

मेसिनको मर्मत एक अत्यन्त महत्त्वपूर्ण र नियमित काम हो।यो चरम सञ्चालन र मर्मतसम्भार संग नजिकको समन्वय हुनुपर्छ, र त्यहाँ ड्यूटी निरीक्षण सञ्चालन गर्न पूर्ण-समय कर्मचारीहरू हुनुपर्छ।

1. जब ड्रायरलाई निर्माताले तपाईंको उत्पादन साइटमा ढुवानी गर्छ, तपाईंले पहिले ड्रायरको नियमित निरीक्षण गर्नु पर्छ कि यो तपाईंले किनेको मेसिन हो वा होइन र यो ढुवानीको क्रममा बिग्रिएको वा प्रयोग गर्न योग्य छैन।, यदि कुनै समस्या छ भने, तस्विरहरू लिनुहोस् र तुरुन्तै निर्मातालाई सम्पर्क गर्नुहोस्।

2. ड्रायर अघि, तपाईंले ड्रायर स्थापना स्थान निर्धारण गर्नुपर्छ।ड्रायरको स्थापना स्थानको चयनले यातायात च्यानल, कच्चा मालको कारोबार, पानी इनलेट, स्टीम इनलेट र ढल पाइपहरूको स्थानलाई विचार गर्नुपर्छ।डिहाइड्रेटरहरू, ड्रायरहरू र अन्य उपकरणहरू मिलेर यी उपकरणहरू बीचको दूरी घटाउँछन् र अनुचित स्थान चयनको कारणले गर्दा हुने समस्याहरूलाई रोक्छन्।

3. ड्रायर ठूलो भोल्युम र भारी तौल भएको सुकाउने उपकरणहरू मध्ये एक हो, त्यसैले मेसिनलाई ठोस जगमा स्थापना गर्नुपर्छ, र एकै समयमा, स्थान चयनको कारणले असमान जगलाई रोक्नको लागि यसलाई स्तरमा राख्नुपर्छ। स्थापना स्थान।उपकरणले काम गरिरहेको बेला ठूलो कम्पन हुन्छ, जसले सुकाउने दक्षता र ड्रायरको सेवा जीवनलाई असर गर्छ।

4. ड्रायरको निर्देशन पुस्तिका हेर्नुहोस्, निर्देशन पुस्तिकामा सान्दर्भिक सामग्री अनुसार ड्रायरको इलेक्ट्रिकल कन्ट्रोल क्याबिनेटको ढोका फेला पार्नुहोस्, र 380V थ्री-फेज पावर लाइन र शून्य लाइनमा मार्किंग अनुसार जडान गर्नुहोस्। टर्मिनल पोस्ट (यसलाई यहाँ सम्झाउन आवश्यक छ: ड्रायरको बिजुलीको प्रयोग 380V हुनुपर्छ, कम भोल्टेज वा उच्च भोल्टेजमा पहुँच निषेध गर्नुहोस्)

5. पानी इनलेट पाइप र स्टीम पाइपलाई तदनुसार जडान गर्न सुकाउने मेसिनको लेबललाई सन्दर्भ गर्नुहोस्।यदि स्टीम अवस्थाहरू उपलब्ध छैनन् भने, स्टीम इनलेट अवरुद्ध गर्न सकिन्छ।यदि स्टीम तताउने प्रकार्य प्रयोग गरिएको छ भने, कृपया मेसिन बाहिर स्टीम मुख्य पाइपलाइनको स्पष्ट स्थानमा दबाव संकेत गर्ने उपकरण र सुरक्षा उपकरण स्थापना गर्नुहोस्।

स्थापना र परीक्षण ड्राइव

1. उपकरणहरू तेर्सो कंक्रीट फाउन्डेशनमा स्थापना गरिनु पर्छ र एङ्कर बोल्टहरूसँग फिक्स गर्नुपर्छ।

2. स्थापना गर्दा, मुख्य शरीर र स्तर बीचको ठाडोतामा ध्यान दिनुहोस्।

3. स्थापना पछि, विभिन्न भागहरु को बोल्ट ढीलो छ कि छैन र मुख्य इन्जिन कम्पार्टमेन्ट ढोका कडा छ कि छैन जाँच गर्नुहोस्।यदि त्यसो हो भने, कृपया यसलाई कडा गर्नुहोस्।

4. उपकरणको शक्ति अनुसार पावर कर्ड र नियन्त्रण स्विच कन्फिगर गर्नुहोस्।

5. निरीक्षण पछि, नो-लोड परीक्षण रन पूरा गर्नुहोस्, र परीक्षण रन सामान्य हुँदा उत्पादन गर्न सकिन्छ।

असर मर्मतसम्भार

बेयरिङ क्रसरको शाफ्टले नेगेटिभ मेसिनको पूरा भार वहन गर्छ, त्यसैले राम्रो स्नेहनले असर जीवनसँग ठूलो सम्बन्ध राख्छ, जसले मेसिनलाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।

त्यसकारण, इन्जेक्सन गरिएको लुब्रिकेटिङ तेल सफा हुनुपर्छ र सील राम्रो हुनुपर्छ।

1. भर्खरै स्थापित टायरहरू ढिलो हुने सम्भावना हुन्छ र बारम्बार जाँच गर्नुपर्छ।

2. मेसिनको प्रत्येक भागको काम सामान्य छ कि छैन भनेर ध्यान दिनुहोस्।

3. पहिरन भागहरूको पहिरन डिग्री जाँच गर्न ध्यान दिनुहोस्, र कुनै पनि समयमा पहिरिएको भागहरू प्रतिस्थापन गर्न ध्यान दिनुहोस्।